Equipo de flotación de mezcla de cobre, zinc y aluminio Max Scrap

Comience todo el proceso, y después de lavar con agua, las materias primas se transportan a la primera etapa de flotación. En esta etapa, el diámetro del tambor principal utilizado para la flotación es de 2.6 metros, y se le agrega un medio pesado para crear un entorno de densidad 2.0 en la cámara. Bajo esta condición específica, las sustancias como el aluminio con adhesivo, esponja y material alto de magnesio pueden separarse de las materias primas.Después de completar la primera etapa de flotación, el material ingresa inmediatamente al paso de flotación de la segunda etapa. También equipado con un cubo del motor principal con un diámetro de 2.6 metros, pero la densidad de este nivel de almacén se ajusta a 3.0. Aprovechando esta diferencia de densidad, se separan los materiales de zinc de aluminio y cobre.Después de dos etapas de flotación, el producto ingresa a la etapa final de clasificación y recolección. Dependiendo de la densidad, los productos se clasifican en tres compartimentos:Los almacenes de baja densidad se utilizan para almacenar aleaciones de magnesio, así como materiales livianos como caucho, plástico y madera;El almacén de densidad media está diseñado específicamente para recolectar aluminio;Los almacenes de alta densidad recopilan metales no ferrosos mixtos de alta densidad, como el cobre y el zinc.

Introducción del equipo: Llene el medio pesado con un barril con un diámetro de 2,6 metros para formar un medio con una densidad de 2,0/3,0 en dos compartimentos. Principio de separación: En función de la densidad de diferentes metales como cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc., se flotan y se separan. Distribución del producto final: Los productos finales separados se dividen en tres almacenes en función de la densidad: Almacén de baja densidad: magnesio y otros materiales ligeros, como plásticos de alta resistencia. Nave de densidad media: aluminio. Almacén de alta densidad: cobre, zinc, acero inoxidable y metales de alta densidad.

Flotation-Mini: un barril de 2.2 metros de diámetro se llena con medio pesado para formar una densidad de 2.0/3.0 en dos compartimentos, metales mixtos que separan y flotando como cobre, zinc, aluminio y acero inoxidable según su propia densidad. A diferencia de la flotación a gran escala, este modelo es más adecuado para clientes con una capacidad de producción mensual de 3000-4000T. La flotación pequeña utiliza la instalación mágica rápida, que es conveniente para instalar, ocupa un área pequeña y consume menos energía. El producto separado final consta de tres almacenes:Baja densidad: aleaciones de magnesio y otros materiales livianos como caucho, plástico y madera;Densidad media: aluminioAlta densidad: metales no ferrosos mixtos de alta densidad, como el cobre y el zinc.