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Comience todo el proceso, y después de lavar con agua, las materias primas se transportan a la primera etapa de flotación. En esta etapa, el diámetro del tambor principal utilizado para la flotación es de 2.6 metros, y se le agrega un medio pesado para crear un entorno de densidad 2.0 en la cámara. Bajo esta condición específica, las sustancias como el aluminio con adhesivo, esponja y material alto de magnesio pueden separarse de las materias primas.
Después de completar la primera etapa de flotación, el material ingresa inmediatamente al paso de flotación de la segunda etapa. También equipado con un cubo del motor principal con un diámetro de 2.6 metros, pero la densidad de este nivel de almacén se ajusta a 3.0. Aprovechando esta diferencia de densidad, se separan los materiales de zinc de aluminio y cobre.
Después de dos etapas de flotación, el producto ingresa a la etapa final de clasificación y recolección. Dependiendo de la densidad, los productos se clasifican en tres compartimentos:
Los almacenes de baja densidad se utilizan para almacenar aleaciones de magnesio, así como materiales livianos como caucho, plástico y madera;
El almacén de densidad media está diseñado específicamente para recolectar aluminio;
Los almacenes de alta densidad recopilan metales no ferrosos mixtos de alta densidad, como el cobre y el zinc.
Capacidad de procesamiento eficiente: Con una capacidad de procesamiento por hora de 30 toneladas o más, es suficiente apoyar la producción industrial a gran escala y garantizar la finalización rápida y eficiente del proceso de flotación para materias primas.
Ocupación del equipo: El área general de ocupación es de aproximadamente 1600 metros cuadrados, con una utilización de espacio razonable y un diseño compacto, que no ocupará demasiados recursos del sitio y logrará operaciones de flotación eficientes en un espacio limitado.
Pérdida dieléctrica baja: La pérdida dieléctrica por tonelada de materias primas se controla a aproximadamente 3.5 kilogramos, reduciendo efectivamente los costos operativos, reduciendo el consumo de material en el proceso de producción y mejorando la eficiencia económica.
Potencia total adaptada: La potencia total es de aproximadamente 400kW. Según estos datos de potencia, el sistema de fuente de alimentación adaptado se puede planificar por adelantado para garantizar el funcionamiento estable del sistema de flotación y evitar situaciones de energía insuficiente o sobrecargada.
Diseño de cubo de host profesional: Equipado con 2 cubos de host, cada uno con un diámetro de 2.6 metros y una longitud de 3.4 metros. El espacioso espacio interior crea un ambiente excelente para la flotación, asegurando que los materiales estén completamente mezclados y reaccionados en los cubos, y mejorando la eficiencia de separación de flotación.
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