Comience todo el proceso, y después de lavar con agua, las materias primas se transportan a la primera etapa de flotación. En esta etapa, el diámetro del tambor principal utilizado para la flotación es de 2.6 metros, y se le agrega un medio pesado para crear un entorno de densidad 2.0 en la cámara. Bajo esta condición específica, las sustancias como el aluminio con adhesivo, esponja y material alto de magnesio pueden separarse de las materias primas.Después de completar la primera etapa de flotación, el material ingresa inmediatamente al paso de flotación de la segunda etapa. También equipado con un cubo del motor principal con un diámetro de 2.6 metros, pero la densidad de este nivel de almacén se ajusta a 3.0. Aprovechando esta diferencia de densidad, se separan los materiales de zinc de aluminio y cobre.Después de dos etapas de flotación, el producto ingresa a la etapa final de clasificación y recolección. Dependiendo de la densidad, los productos se clasifican en tres compartimentos:Los almacenes de baja densidad se utilizan para almacenar aleaciones de magnesio, así como materiales livianos como caucho, plástico y madera;El almacén de densidad media está diseñado específicamente para recolectar aluminio;Los almacenes de alta densidad recopilan metales no ferrosos mixtos de alta densidad, como el cobre y el zinc.
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